搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜都是反應(yīng)釜中常見的兩種反應(yīng)釜。你知道兩者的區(qū)別嗎？接下來小編將為您介紹搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜的主要區(qū)別。
  搪瓷反應(yīng)釜：是將含有高二氧化硅的玻璃襯在鋼容器內(nèi)表面，經(jīng)高溫燃燒牢固密封在金屬表面，成為復(fù)合材料制品。因此，它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣為應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。
  搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：使用壓力、耐酸、耐堿、操作溫度、瓷層厚度、耐壓電、耐沖擊。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑？不銹鋼反應(yīng)釜：具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無鍋爐自動加熱、使用方便等特點，多應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用于完成硫化、硝化、氫化、碳氫化合物、聚合、收縮等工藝過程，在充分混合反應(yīng)物質(zhì)的前提下，加熱、冷卻、液體提取、氣體吸收等物理變化過程需要攪拌裝置，可為客戶設(shè)計加工外盤管反應(yīng)釜。
  在材料層面上，搪瓷反應(yīng)釜是由含硅的釉面按照高溫培燒，在金屬表層生成緊密的釉面；而不銹鋼反應(yīng)釜是不銹鋼加工而成。在耐酸性能上，搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)有釉面做里襯，耐酸性比不銹鋼反應(yīng)釜相對性較強。在傳熱效果上，不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷也要好，在相同的加熱或加溫狀況下，搪瓷反應(yīng)釜加熱或加溫比不銹鋼反應(yīng)釜要慢。在成本費用上，其價錢要便宜很多，在相同的體積內(nèi)，不銹鋼反應(yīng)釜比搪瓷要貴些，但重量要比搪瓷反應(yīng)釜輕些。在抗壓層面上，搪瓷反應(yīng)釜能承擔(dān)的工作壓力不高，而不銹鋼反應(yīng)釜能耐高壓，因此在工作壓力不太高的酸性物質(zhì)下，可以用搪瓷反應(yīng)釜，帶工作壓力可以用不銹鋼反應(yīng)釜。
  不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及性能：設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三部分組成。
  不銹鋼反應(yīng)釜材料：與材料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合要求GMP標準。
  不銹鋼反應(yīng)釜配件：多采用框架攪拌，保證材料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時，可根據(jù)需要選擇框架、錨、漿等。衛(wèi)生機械密封，保證罐內(nèi)壓力，防止罐內(nèi)物料泄漏造成不必要的污染；接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無菌呼吸器，CIP清洗噴嘴、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。
  不銹鋼反應(yīng)釜表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，保證無衛(wèi)生死角，全封閉設(shè)計保證材料始終處于無菌狀態(tài)，外表面采用噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油可用于加熱方式，滿足不同工作環(huán)境的工藝需求，如耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等。
  這就是搪瓷反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜的區(qū)別。客戶可根據(jù)實際需要進行選擇。